L'équipement de mélange autonettoyant à haute viscosité est principalement utilisé dans le domaine des substances adhésives, des produits cosmétiques, des lubrifiants, des pigments, des résines, des substances auxiliaires en caoutchouc et en plastique, des émulsions, des colorants industriels et d'autres produits chimiques, dans ces domaines, il a joué ses atouts avec ses caractéristiques uniques, de sorte que les perspectives sont très bonnes. Le mélangeur à haute viscosité est une collection de dispersion, d'agitation et de mélange comme l'un des équipements multifonctionnels et efficaces, de plus en plus d'entreprises, les chercheurs adorent. Alors, comment le mélangeur à haute viscosité est-il utilisé dans l'industrie de la peinture ?

L'engrais BB est généralement appelé engrais mélangé, qui est une sorte d'engrais composé contenant au moins deux nutriments d'azote, de phosphore et de potassium en quantités spécifiées, fabriqués par une méthode de mélange à sec. Dans le processus de production d'engrais BB, le processus de mélange est le lien clé pour déterminer la qualité du produit et l'efficacité de la production. En tant qu'équipement leader dans le processus de mélange, les performances du mélangeur affecteront directement la qualité du produit et l'efficacité de la production. Cet article présente brièvement l'équipement de mélange d'engrais BB de 12 tonnes par heure.

L'équipement de mélange est largement utilisé dans l'ingénierie alimentaire, l'ingénierie chimique, l'ingénierie biologique et d'autres industries. Ils ont un impact important sur l'effet du processus et la qualité du produit. Parallèlement à la technologie de production progressivement parfaite et mature, les paramètres technologiques de l'équipement de mélange, de la structure et de la stabilité, en particulier dans les conditions de fonctionnement du processus dans des conditions de même capacité seulement différentes, ce type d'appareil est souvent juste la différence de taille de forme, de volume , la puissance, la taille, le nombre de structure d'assemblage de l'équipement, les pièces de rechange et les types sont fondamentalement les mêmes. Cela fournit les conditions nécessaires à la standardisation, à la standardisation et à la conception modulaire des équipements de mélange. Cet article présente brièvement le développement d'un système de CAO paramétrique 3D pour l'équipement de mélange.

Le mélange de fluides très visqueux est une opération unitaire courante dans l'industrie, et de nombreux secteurs industriels rencontrent des opérations de mélange ou de pétrissage de fluides très visqueux, tels que le caoutchouc, le pétrole, les plastiques, les revêtements, les encres et les fibres synthétiques, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, l'alimentation, le papier. et industries du ciment.

Le mélange de poudre est une opération courante dans la production industrielle, largement utilisée dans l'industrie chimique, la pharmacie, l'alimentation et la construction. C'est l'une des procédures opérationnelles les plus critiques dans la production de médicaments, d'aliments pour animaux, de ciment et d'autres produits. Le mélange de matière en poudre fait référence au processus de fonctionnement dans lequel une variété de particules de poudre avec différents composants changent leur vitesse ou leur direction de déplacement dans le mélangeur, et enfin, fabriquent les particules avec différents composants de manière aléatoire et uniformément répartie dans le mélangeur.

Les préparations solides de boissons solides, d'aliments naturels et de médicaments doivent tous mélanger les composants de la poudre solide. La proportion de composants dans la formule peut atteindre 80% -90% et la proportion de composants est inférieure à 1%. Les formes sont poudreuses, granuleuses et floconneuses.

Il est nécessaire de s'assurer que l'acide moussé (acide sulfurique dilué en mousse formé après que le liquide formé en mélangeant de l'acide sulfurique concentré, de l'eau et un agent moussant soit expansé par l'air comprimé) mouille complètement la peluche à la surface de la graine de coton, La qualité de mélange du coton les semences et l'acide moussé sont directement liés à la consommation d'acide sulfurique concentré, d'eau et d'agent moussant, et affectent la productivité des équipements de séchage et de déshuilage ultérieurs et la quantité d'acide résiduel dans les semences.

Le dispositif de transport forcé avec fonction de mélange est l'un des équipements importants dans la ligne de production d'extrusion de plastique. L'appareil adopte une vis à rotation gauche et droite, entraînée par un moteur de décélération. Les matériaux aux deux extrémités de la vis sont transportés simultanément au milieu de la vis en utilisant le mécanisme de transport du filetage de la vis. Lorsque les matériaux transportés dans les directions gauche et droite fusionnent au milieu de la vis, certains matériaux sont transportés de force vers l'équipement de traitement à travers l'orifice de transport de matériaux qui se trouve au milieu du bac de mélange. Réalisant ainsi la fonction de convoyage forcé des matériaux.