Développement d'un système de CAO paramétrique 3D pour l'équipement de mélange
Équipement de mélange est largement utilisé dans l'ingénierie alimentaire, l'ingénierie chimique, l'ingénierie biologique et d'autres industries. Ils ont un impact important sur l'effet du processus et la qualité du produit. Parallèlement à la technologie de production progressivement parfaite et mature, les paramètres technologiques de l'équipement de mélange, de la structure et de la stabilité, en particulier dans les conditions de fonctionnement du processus dans des conditions de même capacité seulement différentes, ce type d'appareil est souvent juste la différence de taille de forme, de volume , la puissance, la taille, le nombre de structure d'assemblage de l'équipement, les pièces de rechange et les types sont fondamentalement les mêmes. Cela fournit les conditions nécessaires à la standardisation, à la standardisation et à la conception modulaire des équipements de mélange. Cet article présente brièvement le développement de la 3d paramétriquesystème CAO pour l'équipement de mélange.
1. Créer une base de données de connaissances
1.1 Établissement et amélioration du modèle de fonctionnement de l'unité
Une analyse qualitative est effectuée sur le rôle de l'équipement de mélange dans l'ensemble du processus, et le modèle mathématique de l'équipement est établi.
1.2 Mise en place et amélioration de la structure d'assemblage des équipements
Une fois que l'objectif de traitement de l'équipement est déterminé, la structure d'assemblage de l'équipement peut être déterminée et améliorée. Les équipements courants d'agitation et de mélange contiennent généralement les composants suivants : cylindre, tête, dispositif de transmission, dispositif d'agitation, dispositif d'étanchéité de l'arbre, tuyau, accessoires (trou de poing, trou d'homme, voyant, etc.).
2. Planification du processus système
La conception spécifique de l'équipement de mélange comprend trois étapes : le calcul du processus, la conception de l'équipement et le dessin technique. Le schéma ci-dessous :
3. Module de conception d'équipement
Le schéma de conception après le calcul du processus doit être l'état d'origine de la conception de l'équipement. Tout d'abord, la structure globale est recherchée, confirmée et complétée à partir de la base de données du modèle de processus, puis les pièces et composants spécifiques sont conçus en combinaison avec la base de données de conception d'équipement. Le contenu principal de la conception comprend : la conception du cylindre et de la culasse, la conception du dispositif de mélange, la conception du dispositif de transmission, la conception du dispositif de joint d'arbre, etc. Le résultat de la conception est enregistré dans le rapport de conception, et le module de dessin CAO suivant en lit les données pertinentes, et dessine ou génère automatiquement le dessin technique de l'équipement.
4. Base de données graphique d'instance
Dans le processus de conception spécifique, a souvent accumulé un grand nombre de dessins, par conséquent, en plus de trier et d'améliorer le modèle mathématique de processus et le modèle mécanique pertinents, le système doit également créer l'exemple de base de données graphique. La base de données graphique d'instance et les modules fonctionnels associés sont équivalents à un système PDM intégré. Les dessins existants dans les mêmes conditions de travail n'ont pas besoin d'être régénérés ou même repensés, mais peuvent être récupérés et appelés directement via les interfaces appropriées. Et la nouvelle conception de l'équipement peut également être utilisée par les appels de base de données, tels que le moteur, le réducteur, la lame de mélange, le cadre, l'accouplement, le joint, la bride, tels que les graphiques standard, met en œuvre l'équipement, la modularisation et la normalisation des dessins finaux et peut être utilisé lorsqu'une nouvelle instance est ajoutée à l'équipement d'instance de base de données,
L'exemple de base de données graphique contient non seulement des dessins d'équipement matures qui peuvent être appelés directement, mais également une bibliothèque graphique standard paramétrée, qui est organiquement combinée avec la propre bibliothèque graphique du système de CAO connexe, telle que le centre de ressources. La bibliothèque graphique standard paramétrique est basée sur le système de CAO 3D. Cette bibliothèque 3D paramétrée peut être"créé une fois et utilisé pour toujours", et les modèles ou assemblages de pièces 3D créés et générés sur cette base peuvent être utilisés pour une analyse préliminaire par éléments finis ou une analyse dynamique dans un système de CAO, et peuvent également être exportés vers ANSYS pour une analyse plus approfondie si nécessaire.
5. Conclusion
Le système CAO de l'équipement de mélange réalise le calcul des processus, la conception des équipements et la normalisation des processus de dessin sur la base d'une base de données de connaissances, et l'efficacité de la conception est supérieure aux moyens de conception généraux, mais également facile à assurer la qualité de la conception. Le mécanisme selon lequel les résultats de conception peuvent être enregistrés dans la base de données de connaissances améliore l'évolutivité du système et réduit la charge de travail de la conception répétée. L'application d'exemples de bases de données graphiques réalise le paramétrage, la standardisation et la normalisation du processus de conception et de dessin de l'équipement, et crée des dessins techniques plus rapidement et plus précisément.
