Équipement clé de la presse à rouleaux haute pression

06-08-2021

Équipement clé de la presse à rouleaux haute pression 

 
1. Bac de pesée à courant constant 
    le presse à rouleauxdoit être plein de matériel, entre les deux rouleaux doit assurer plein de matériel, ne peut pas être interrompu. Par conséquent, il est nécessaire de placer un bac de pesée à débit constant à la partie supérieure de l'entrée de la presse à rouleaux. La conception de la capacité du bac de pesée ne doit pas être trop petite, sinon la salle tampon est trop petite, ce qui affectera le fonctionnement normal de la presse à rouleaux et provoquera une grande fluctuation de la qualité du gâteau après le laminage. De plus, il est nécessaire de contrôler le niveau de matière du bac de pesée. Si le niveau de matériau est trop bas, une colonne de matériau stable ne peut pas être formée au-dessus de la presse à rouleaux, ce qui fait que le bac de pesée perd la fonction d'alimentation forcée par gravité du matériau, et il est facile de former le phénomène d'écoulement et de rouleau de biais du matériau, provoquant la vibration ou l'arrêt de la presse à rouleaux. 
 
 
2. Dispositif d'élimination du fer 

    La couche résistante à l'usure sur la surface du rouleau de la presse à rouleaux est facile à porter, particulièrement sensible aux corps étrangers métalliques, de sorte que les matériaux introduits dans la presse à rouleaux doivent éliminer le fer en profondeur autant que possible. En plus de régler le fer à repasser sur la courroie d'alimentation, il est nécessaire de régler un détecteur de métaux sur la courroie d'alimentation. De plus, dans le processus de production, il convient de s'assurer que le détecteur de métaux et le système d'alimentation sont liés en douceur et réagissent rapidement, afin d'éliminer à temps les matières étrangères métalliques mélangées dans le matériau et d'éviter que les matières étrangères métalliques ne circulent en continu dans le système en circuit fermé composé de la presse à rouleaux et du disjoncteur et endommageant à plusieurs reprises la couche de surface du rouleau. 
 
 
3. Planche d'insertion inclinée 
    La mauvaise position de la plaque d'insertion inclinée de la presse à rouleaux entraînera une pression de la colonne de matériau à l'entrée de la presse à rouleaux trop grande ou trop petite, ce qui aura un impact sur la formation d'un lit de matériau stable. Lorsque la position est trop élevée, la pression de la colonne de matériau est trop importante, de nombreux matériaux pénètrent dans la presse à rouleaux et l'écart entre les rouleaux est grand, les matériaux se précipiteront à travers la presse à rouleaux ou formeront un gâteau de matériau trop épais, ce qui augmentera la charge du processus suivant, entraînant une mauvaise extrusion des fruits et une faible teneur en produit fini. Lorsque la position est trop basse, la pression de la colonne de matériau est faible et les matériaux entrant dans la presse à rouleaux sont petits, il est difficile de former un lit de matériau stable et épais et le rendement est réduit. Dans les cas graves, 
 
 
4. Casser l'extension 
    Une machine à casser est un nouveau type d'équipement pour casser et séparer des matériaux. Une fois que le matériau extrudé est entré dans la machine à casser, il est entièrement cassé et le cassage est basé sur le principe du concassage par impact centrifuge. Le matériau est accéléré après avoir été en contact avec les disques rotatifs à grande vitesse, et le matériau accéléré est séparé des disques sous l'action de la force centrifuge et brisé lors de l'impact sur la plaque de contre-attaque. Lorsque le matériau pulvérisé pénètre dans la zone de séparation d'air, l'état de mouvement de la poudre grossière change peu, tandis que celui de la poudre fine change considérablement, séparant ainsi la poudre grossière de la poudre fine. Si la cassure des fruits est réduite, les raisons telles que l'usure du revêtement de contre-attaque, un glissement de la courroie de transmission du brise-roche, une forte teneur en humidité des matériaux, 
 
 
5. Séparateur de type V 
    Le séparateur de type V est une sorte d'équipement de séparation et de dispersion statique pour presse à rouleaux, qui entre par la gauche et sort par la droite, disperse les matériaux de gâteau sortant de la presse à rouleaux, puis sépare la poudre fine qualifiée dans les matériaux dispersés, qui est bénéfique pour le bon fonctionnement de la presse à rouleaux, améliore le rendement du système et a la fonction de séchage. Structure simple et longue durée de vie des pièces résistantes à l'usure. Le volume d'air est faible, la perte de différence de pression est faible et la finesse du produit fini peut être contrôlée en ajustant la vitesse du vent. Sa fonction est fondamentalement la même que celle de la machine à casser, et elle est souvent utilisée avec la presse à rouleaux. 


             briquette machine                      briquette

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