Machine à briquettes en poudre de minerai
Machine à briquettes en poudre de minerai
La machine à briquettes de poudre de minerai presse principalement toutes sortes de poudre de fer, poudre de minerai, écailles de fer, scories d'acier, réfractaires, etc. Tous les matériaux contenant de la poudre à cuire ont besoin d'une machine à briquettes de poudre de minerai. La machine à briquettes de poudre de minerai produite par Kaizheng Company est de qualité fiable, polyvalente et à haute intensité de pression, ce qui convient aux grandes, moyennes et petites entreprises avec des lignes de production à échelle de production fixe. Il convient à la gazéification industrielle, au type de chaudière, au foyer de type presse à froid, aux briquettes d'allumage, aux briquettes civiles, à la métallurgie civile, aux réfractaires, aux médicaments et à d'autres matériaux. Après des années d'utilisation et d'amélioration industrielles, par rapport à d'autres produits similaires, la machine à briquettes de poudre de minerai présente des avantages évidents tels qu'un taux de formation de billes élevé, une faible consommation d'énergie, une structure compacte,
Structure de la poudre de minerai machine à briquettes
1. La partie alimentation réalise principalement une alimentation quantitative pour s'assurer que les matériaux entrent uniformément dans les rouleaux opposés. Le dispositif d'alimentation à vis est entraîné par un moteur de régulation de vitesse électromagnétique et mis en rotation par une poulie et un réducteur à vis sans fin, qui presse de force le matériau pressé dans l'entrée d'alimentation principale. En raison du couple constant du moteur de régulation de vitesse électromagnétique, lorsque la quantité de pression de l'alimentateur à vis est égale à la quantité de matériau requise par le moteur principal, la qualité des briquettes peut être stabilisée en maintenant une pression d'alimentation constante. Si la quantité d'alimentation est trop grande, l'électricité du dispositif d'alimentation est surchargée ; Si la quantité d'alimentation est trop petite, ce ne sera pas une balle. Par conséquent, une compétence opérationnelle qualifiée est une condition importante pour assurer le travail normal de briquetage.
2. La partie transmission, le système de transmission principal est : moteur-triangulaire courroie-réducteur-engrenage ouvert-rouleau. Le moteur principal est alimenté par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse, qui est transmis à l'arbre d'entraînement par l'intermédiaire de la poulie, du réducteur à engrenage cylindrique et de l'accouplement tige-goupille. L'arbre d'entraînement et l'arbre passif fonctionnent de manière synchrone à travers des engrenages ouverts. Un dispositif hydraulique est installé derrière le siège de palier passif. Un dispositif de protection hydraulique est une pompe hydraulique qui entraîne de l'huile à haute pression dans le cylindre hydraulique afin que le piston produise un déplacement axial. La tête avant de la tige de piston est sur le siège de roulement pour répondre aux exigences de pression de production.
3. La partie de formage fait principalement référence à la partie principale de la machine et la partie centrale est le rouleau. Lorsque les deux rouleaux alimentent trop ou dans le bloc métallique, la surcharge de pression de la tige de prise de machine à briquettes active du vérin hydraulique, la pompe hydraulique s'arrête, la pression de l'accumulateur change pour jouer un rôle tampon, la soupape de décharge ouvre le retour d'huile, le déplacement de la tige de piston entre le rouleaux de pression pour augmenter l'écart entre les rouleaux de pression afin que les objets durs à travers les rouleaux de pression, la pression du système revenue à la normale, puissent protéger les rouleaux de pression des dommages. Cette machine peut ajuster la pression en fonction des exigences de densité de pressage des billes et la production est flexible.
