Technologie principale de la machine à briquettes haute pression
Technologie principale de la machine à briquettes haute pression
Afin d'améliorer le fonctionnement du four électrique à réduction de ferroalliage de grande et moyenne taille, il est nécessaire que la charge ait une fragmentation appropriée et assure une bonne perméabilité à l'air. À l'heure actuelle, l'approvisionnement en charges grumeleuses de haute qualité pouvant être directement utilisées dans le four est de plus en plus restreinte. Afin de s'adapter à cette situation, certains fabricants adoptent diverses technologies d'agrégation et utilisent du minerai fin et du concentré pour obtenir de meilleurs indices de fusion. Parmi eux, la technologie de granulation de machine à briquettes à haute pression est devenue une nouvelle direction de développement de la technologie de granulation de ferroalliage ces dernières années en raison de son processus simple, de son économie de carburant, de son applicabilité au minerai fin et de sa grande variété.
1. Méthode de granulation de la machine à briquettes à haute pression
L'équipement principal de la méthode de granulation à haute pression est la machine à briquettes à haute pression. Son principe de fonctionnement est que les matières premières en poudre sont pressées en granulés de la taille correspondante en utilisant le rouleau de formage des rouleaux opposés.
2. Pression linéaire des rouleaux de briquetage
Afin d'améliorer la résistance des granulés, il existe un malentendu dans la production selon lequel plus la pression entre les deux rouleaux est élevée, plus la résistance des granulés est élevée. Mais en fait, la pression entre les molécules de matériaux est limitée. Lorsque la pression dépasse cette limite, les matériaux vont glisser entre les molécules, ce qui va conduire à l'écrasement des matériaux. À ce stade, un grand nombre d'hémisphères apparaîtront, ce qui réduira considérablement le taux de granulation et la résistance des granulés.
À l'heure actuelle, les machines à briquettes à haute pression utilisent généralement des dispositifs hydrauliques pour fournir une contre-pression entre deux rouleaux, et la pression doit être réglable.
3. Teneur en eau des briquettes
À l'exception de quelques matières premières telles que le calcaire et la dolomie, qui sont pressées avec de la poudre sèche, la plupart des matériaux sont pressés avec des matières humides. Le changement d'humidité affecte la taille des particules et la qualité des granulés verts. Habituellement, si l'humidité des matières premières est trop élevée, la pastille initiale se formera rapidement, mais il est facile de faire en sorte que les pastilles vertes se collent et se déforment les unes les autres et ne soient pas faciles à démouler, ce qui entraîne une distribution granulométrique inégale et une mauvaise résistance des granulés verts, et en même temps apporte des difficultés de séchage. Cependant, si la teneur en humidité des matières premières est trop faible, l'écart entre deux hémisphères augmentera facilement, ce qui entraînera une faible force de liaison de la poudre, un trop grand nombre d'hémisphères, un faible taux de granulation et même une incapacité à granuler.
La teneur en humidité appropriée des matières premières est la clé de la granulation. Il est constaté dans de nombreuses expériences que différents matériaux ont une teneur en eau différente du pressage des billes, de sorte que la teneur en eau du pressage des billes est liée aux propriétés physiques des matériaux (taille des particules, hydrophilie, densité, porosité des particules), composition du mélange, productivité de la presse à billes à haute pression et des conditions de granulation.
4. Sélection additive de la machine à briquettes
Lors du processus de mélange et de broyage, une certaine quantité de liant doit être ajoutée aux matières premières, ce qui augmente principalement l'adhérence, l'adsorption et la dispersion entre les matières premières. Les adhésifs sont principalement divisés en adhésifs inorganiques et adhésifs organiques. Les adhésifs organiques avec de bonnes performances doivent avoir les caractéristiques suivantes :
(1) La structure moléculaire a plusieurs groupes et peut avoir une forte chimisorption avec la surface concentrée.
(2) Il a des gènes hydrophiles qui améliorent l'hydrophilie de la surface minérale.
(3) Il a une masse moléculaire et une viscosité relatives suffisantes, et son cadre de chaîne n'est pas facile à casser.
(4) La chaîne moléculaire est plus longue et il y a plus de chaînes ramifiées.
(5) La structure aromatique est supérieure à la structure grasse. Dans le même temps, l'adhésif doit être sélectionné en fonction des exigences des fours électriques et des produits de chaque entreprise et de la situation réelle locale.
La granulation est le processus clé dans le processus de briquetage de la machine à briquettes haute pression. Afin d'exercer la capacité de production de granulation et d'économiser des ressources, il est nécessaire de saisir les liens clés dans la conception et la production de granulation, afin de produire une granulation conforme à l'indice de fusion du four électrique en ferroalliage avec une économie d'énergie élevée et améliorer la rentabilité avantages.
