Aperçu de l'équipement de la ligne de production de granulés d'oxydation de 500 000 tonnes
Grâce à la pratique, on constate que le minerai fini produit par le procédé de four rotatif à grille présente les caractéristiques d'une qualité uniforme, de bonnes propriétés métallurgiques, plus de combustible disponible et une forte adaptabilité aux matières premières. Cet article présente les équipements qui doivent être équipés de l'équipement de la chaîne de production.
1. Moulin à cylindres
Le broyeur à rouleaux est principalement utilisé pour le broyage fin des matières premières, ce qui peut améliorer la surface spécifique et les performances de formation de granulés des matières premières.
Le mélangeur à haute intensité mélange principalement les ingrédients complètement après un broyage fin, et les matériaux mélangés entrent dans la chambre de fabrication des boules.
3. Disquemachine à briquettes
L'angle d'inclinaison et la vitesse de rotation de la plaque de granulation peuvent être ajustés dans une certaine plage pour répondre aux conditions technologiques des différentes matières premières et assurer un taux de granulation plus élevé et une meilleure qualité de balle brute. Les balles brutes produites par la machine à briquettes sont envoyées à la grille par la machine à ruban.
4. Machine à grille à chaîne
La machine à grille à chaîne est principalement utilisée pour le tamisage, le tissu, le séchage et le préchauffage des granulés crus, de sorte que les granulés puissent atteindre une certaine résistance pour répondre aux exigences de la torréfaction au four rotatif. Avant la machine à grille à chaîne, il y a un criblage de boules brutes et un processus de tissu. Après criblage, granulés de tissu dans la machine à grille à chaîne pour séchage, préchauffage.
5. Four rotatif
Le four rotatif achève principalement la torréfaction et la consolidation des pastilles d'oxyde. Les granulés préchauffés entrent dans le four rotatif et, avec la rotation du four, les granulés continuent de culbuter et entrent en contact complet avec le flux d'air chaud à haute température pour obtenir une torréfaction et une consolidation uniformes.
6. Refroidisseur à anneau de soufflage
La température du minerai de granulés oxydé extrait du four rotatif est d'environ 1100℃-1200℃, qui est en tissu dans la table de refroidissement du refroidisseur à anneau de soufflage. Les granulés à haute température sont entièrement refroidis par l'air froid introduit dans le refroidisseur annulaire, et une petite quantité de magnétite qui n'a pas été complètement oxydée dans le four est encore oxydée, de sorte que la teneur en FeO dans les granulés est inférieure à 1 %. .
