Avantages des pellets
Avec la demande d'ajustement structurel et d'optimisation de l'industrie sidérurgique chinoise et les exigences en matière de granulés verts, à faible teneur en carbone et de haute qualité, les granulés en tant que matières premières de haute qualité pour les hauts fourneaux sont de plus en plus favorisés par l'industrie, ce qui favorise le développement rapide de l'industrie des pellets.
À l'heure actuelle, trois types de granulés sont utilisés dans les hauts fourneaux nationaux et étrangers, à savoir les granulés acides (R<0,5), les granulés fluxés (ajout de flux) et les granulés magnésiens (ajout de flux contenant du magnésium). Les pellets présentent les avantages suivants :
1. Le granulé a une taille de particule uniforme, une résistance élevée et moins de poudre. La porosité est aussi élevée qu'environ 30%, la propriété de laminage est bonne et la température de ramollissement est plus étroite que celle de l'aggloméré avec la même composition, ce qui est propice à l'amélioration de la perméabilité à l'air de la zone de formation de laitier de haut fourneau, et est propice à la composition uniforme et raisonnable du matériau et du gaz du haut fourneau.
2. Les granulés ont une grande densité, ce qui peut relativement prolonger le temps de séjour dans le four dans les mêmes conditions d'intensité de fusion. Les granulés ont également une petite taille de particules, une faible teneur en FeO, existent principalement sous la forme de Fe2O3 facilement réductible et ont de bonnes performances de réduction.
3. Les pellets contiennent une haute teneur en fer, généralement plus de 60%, une bonne stabilité thermique et une composition chimique stable, ce qui est propice à l'amélioration de l'utilisation de la chaleur du gaz et de l'énergie chimique dans le haut fourneau, favorisant le bon fonctionnement du haut fourneau et réduire le taux de coke.
4. Les granulés sont faciles à stocker, difficiles à altérer et à casser dans un certain laps de temps, ce qui est particulièrement adapté à la production et au stockage à grande échelle des mines.
5. Économie d'énergie, vert et à faible émission de carbone
La consommation d'énergie du processus de production de granulés est d'environ 50 % de celle du processus de production par frittage. Selon les statistiques de l'Iron and Steel Association en 2020, la consommation énergétique moyenne du processus de frittage des unités membres de l'Iron and Steel Association est de 48,08 kgce/t, et la consommation énergétique moyenne du processus de bouletage est de 24,35 kgce/ t. Faible consommation d'énergie, de sorte que la consommation d'énergie de la production de granulés est faible.
Étant donné que la méthode de chauffage du processus de bouletage est différente de celle du processus de frittage, les émissions de SO2, NOX et CO2 formés après la combustion sont bien inférieures à celles du processus de frittage. De plus, la quantité de poussière générée par la granulation est bien inférieure à celle du frittage et le processus de granulation est plus respectueux de l'environnement. La comparaison des émissions entre le processus de frittage et le processus de pelletisation est illustrée dans la figure ci-dessous :
Tableau de comparaison des émissions pour le processus de frittage et le processus de pelletisation
Processus | DONC2（g/t） | NOx（g/t） | CO（kg/t） | CO2（kg/t） | Émissions de PM（g/t） |
Frittage | 1670 | 640 | 49 | 150 | 260 |
Pelletisation | 200 | 350 | 1 | 100 | 105 |
