Application de briquette de fer en aluminium à haute résistance

11-09-2020

Application de briquettes de fer en aluminium à haute résistance dans la fabrication d'acier de convertisseur

 

En tant que l'un des principaux désoxydants dans le processus de fabrication de l'acier, l'alliage Al-Fe a de puissants effets de désoxydation et de purification, ce qui peut améliorer la morphologie des inclusions et réduire la teneur en éléments gazeux de l'acier fondu. Cependant, les exigences pour le ferroalliage d'aluminium sont très élevées et strictes en termes de normes techniques de production et de qualité. En raison du processus de production complexe, de la consommation d'énergie élevée, de la pollution élevée et de l'amélioration des exigences de protection de l'environnement dans la production d'alliage aluminium-fer par four à induction à moyenne fréquence, son espace d'application est progressivement réduit. Afin d'assurer un approvisionnement stable et continu en ferroalliage d'aluminium, plusieurs aciéries recherchent de nouveaux désoxydants d'aluminium pour remplacer le ferroalliage d'aluminium. Grâce à des études de marché, on constate que les produits en aluminium produisent une grande quantité de poussière et de débris dans le processus de production, qui peuvent être recyclés. Mélanger avec de la poudre de fer selon une certaine proportion pour rendre sa composition chimique fondamentalement cohérente avec l'alliage aluminium-fer. Grâce au moulage par extrusion, il présente une densité élevée, une résistance à la chute élevée, un stockage facile, une protection de l'environnement et une économie d'énergie, et peut être utilisé comme nouveau désoxydant d'aluminium.

 

1. Processus

Le processus de production de la bille de pressage aluminium-fer à haute résistance comprend principalement: (1) La poudre d'aluminium et la poudre de fer sont dosées selon un certain rapport. Mélangez ensuite uniformément et la quantité totale de mélange est de 1 tonne à chaque fois. (2) acheminer le mélange vers le silo intermédiaire, et acheminer uniformément le mélange vers la machine de pressage à billes par le dispositif d'alimentation à vis pour le moulage par extrusion. (3) écraser la bille de pression formée, puis la soulever vers un tamis rotatif pour le criblage, renvoyer le découpage du tamis dans un silo pour recyclage, et le matériau du tamis est la bille de pression en aluminium-fer à haute résistance finie.


La taille des particules et la composition de la bille de pressage aluminium-fer à haute résistance obtenue par le procédé sont fondamentalement les mêmes que celles de l'alliage aluminium-fer, et le processus de production est simple, surmontant ainsi les défauts de consommation d'énergie élevée et de pollution élevée. dans le processus de production précédent. Les matières premières de la bille de pressage aluminium-fer à haute résistance sont principalement des ressources d'utilisation secondaires et le prix est bas.

 

2. Test de contraste

Tester les matières premières: Les matières premières pour la production de billes de pressage aluminium-fer à haute résistance sont de la poudre d'aluminium et de la poudre de fer, avec une grande pureté et une faible teneur en éléments de magasin.


La quantité de test est de 50 t et les matériaux sont alimentés en quatre fois, respectivement 10 t, 10 t, 15 t et 15 t. Pendant les quatre processus d'alimentation, la tête et la queue de la courroie et le port d'obturation sont surveillés par un personnel spécial, observant principalement s'il y a un phénomène d'écrasement et de pulvérisation pendant le processus d'alimentation du matériau. Enfin, la bille de pressage aluminium-fer à haute résistance est ajoutée au flux d'acier après la moitié du taraudage du convertisseur.

                      briquette haute résistance                                         briquette de fer

3. Discussion sur les résultats

3.1 Comparaison de la consommation d'alliage

L'augmentation de l'utilisation d'alliages augmentera non seulement le coût, mais affectera également la chute de température, augmentera la quantité de laitier et l'introduction d'éléments d'impureté. Par conséquent, l'utilisation de l'alliage doit être accordée plus d'attention lors du remplacement de l'alliage.


3.2 Comparaison de la capacité de désoxygénation

La fonction principale de la bille de pressage aluminium-fer à haute résistance et de l'alliage aluminium-fer est d'éliminer l'excès d'oxygène de l'acier fondu. Sa capacité de désoxydation affecte directement le rendement de l'élément et est l'un des indices importants pour évaluer la quantité d'alliage de désoxydation.


3.3 Comparaison de la température de prise

Étant donné que le désoxydant d'aluminium est principalement une réaction endothermique dans le convertisseur, la chute de température causée par l'utilisation de l'alliage n'est pas propice à la qualité de l'acier fondu. La fluctuation de la chute de température de la bille de pression en aluminium-fer à haute résistance est plus petite, ce qui est propice à une prédiction précise de la température de prélèvement sur site. Sous la condition d'assurer une coulée régulière, la température de taraudage est effectivement réduite, la qualité de l'acier fondu est améliorée et le coût de fusion est réduit.


4. Conclusion

(1) Les matières premières pour la production de billes de pressage aluminium-fer à haute résistance sont bon marché et le processus est simple. Il a fondamentalement la même composition chimique et la taille des particules est fondamentalement la même que celle de l'alliage aluminium-fer. Par rapport à l'alliage aluminium-titane traditionnel, la bille de pressage aluminium-fer à haute résistance surmonte les défauts de consommation d'énergie élevée et de pollution importante dans le processus de production d'alliage aluminium-fer par four à induction à moyenne fréquence. C'est un nouveau type de désoxydant composite contenant de l'aluminium qui économise de l'énergie, réduit les émissions et réalise un verdissement.


(2) Grâce à des tests, la quantité d'utilisation, la capacité de désoxydation et la chute de température de taraudage de l'alliage aluminium-fer à haute résistance sont fondamentalement les mêmes. Dans le processus de taraudage, l'ajout de billes de pressage en aluminium-fer à haute résistance ne génère ni fumée ni poussière, réduisant ainsi la pression de protection de l'environnement sur le site.


(3) Le prix d'achat des billes de pressage aluminium-fer à haute résistance est inférieur à celui de l'alliage aluminium-fer au cours de la même période, ce qui se traduit par des avantages économiques remarquables. En partant du principe que la résistance et la teneur en humidité répondent aux exigences de production, l'augmentation de l'utilisation de billes de pressage aluminium-fer à haute résistance peut réduire efficacement le coût par tonne d'acier.

 


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