L'urgence de développer la technologie de briquetage
L'urgence du développement Technologie de briquetage
Le XXIe siècle est une ère de structures énergétiques diversifiées. La position dominante du charbon dans la structure de la consommation énergétique ne changera pas et on estime que la demande de charbon augmentera dans les 20 ou 30 prochaines années. Avec la grande quantité de charbon pulvérisé produit par l'extraction mécanisée du charbon, il est impératif de développer la technologie des briquettes.
À l'heure actuelle, plus de 80 % de la consommation de ressources en charbon est directement brûlée (seulement 10 % est utilisée pour la cuisson et 6 % ~ 7 % est utilisée pour les matières premières chimiques), parmi lesquelles la consommation annuelle de charbon pour la cuisine civile, le chauffage, l'industrie chaudières et fours est de plus de 500Mt. La plupart de ces fours et fours adoptent un mode de combustion en couches, qui convient à la combustion de charbon en morceaux. Le charbon en morceaux sans fumée est utilisé comme matière première dans les petites et moyennes usines d'ammoniac, et le charbon en morceaux est également nécessaire pour produire du gaz industriel dans la métallurgie, les machines, les matériaux de construction et d'autres industries. Cependant, avec l'amélioration de l'extraction mécanisée du charbon, le taux de production annuel de charbon en morceaux diminue d'année en année. Combiné avec le transport sur de longues distances, le taux de charbon pulvérisé (taille de particules < 13 mm) atteignant les utilisateurs est aussi élevé que 60% ~ 80%. Résultant en:
(1) Le charbon en morceaux est rare, mais le charbon pulvérisé est surchargé, occupant le site, polluant l'environnement et présentant le danger caché d'une combustion spontanée.
(2) Le taux d'utilisation des ressources en charbon est faible. Les fours et les fours industriels sont obligés de brûler du charbon en vrac, et la technologie et l'équipement de combustion sont rétrogrades, ce qui fait que le taux de fonctionnement moyen des chaudières industrielles est de 60 % ~ 70 % (10 % ~ 20 % inférieur à celui d'autres chaudières similaires). La contradiction entre une grande quantité d'arriérés de charbon pulvérisé et la pénurie d'approvisionnement en charbon en morceaux augmente de jour en jour. Le développement de l'industrie du briquetage de charbon pulvérisé est un moyen important de résoudre la contradiction. Il peut non seulement améliorer considérablement le taux d'utilisation du charbon pulvérisé, mais également économiser de l'énergie de manière significative. Par rapport à la combustion de charbon en vrac, la combustion de briquettes dans les chaudières industrielles peut économiser du charbon de 15 % à 27 %, et la combustion de briquettes civiles peut économiser du charbon de plus de 20 %.
La machine à briquettes peut être utilisée pour presser du charbon pulvérisé, de la poudre de fer, du charbon à coke, de la poudre d'aluminium, du charbon actif, de la poudre de coke et d'autres poudres, des matériaux en poudre, des déchets et des résidus de déchets, qui sont largement utilisés dans les matériaux réfractaires, les centrales électriques , la métallurgie et d'autres industries. La presse à billes est utilisée pour fabriquer des matériaux moulés, qui sont économes en énergie et respectueux de l'environnement, pratiques pour le transport et améliorent le taux d'utilisation des déchets. Si la distance entre deux rouleaux est trop grande ou trop petite, elle doit être ajustée sur les quatre fils de réglage des deux côtés de l'arbre mobile et de la roue motrice. Après la normale, l'huile mécanique doit être ajoutée au réducteur. Ajoutez de l'huile hydraulique dans la boîte à mercure hydraulique. Démarrage et test de pression,
Vérifiez si toutes les pièces des appareils électriques sont normales avant de démarrer, si les trous de matrice des deux rouleaux sont alignés. Sinon, ouvrez le protecteur d'engrenage et desserrez les six vis sur la plaque de réglage de l'engrenage passif, tournez le rouleau passif vers l'avant et vers l'arrière pour aligner les trous de matrice des deux rouleaux, puis serrez les vis. Tout d'abord, vérifiez si les appareils électriques fonctionnent normalement et si la direction du rouleau et du mercure hydraulique est positive. Vérifiez que le trou de moule de deux rouleaux est à nouveau aligné, la distance entre deux rouleaux doit être comprise entre 0,4 et 0,7 mm, elle doit être ajustée si son trop grand ou trop petit.
