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27-05-2020

Formage de poudre de minerai de manganèse et de manganèse métal

  Les éléments d'alliage dans l'acier sont obtenus en ajoutant du ferroalliage ou du métal élémentaire à l'acier liquide dans le processus de fabrication de l'acier, tels que le ferrosilicium, le ferromanganèse, le fer nickel, le fer chrome, etc. Différentes entreprises sidérurgiques ont des processus différents, cet article ne traite que l'ajout de manganèse dans la production d'acier.

  Selon notre pratique actuelle, le manganèse peut être ajouté des manières suivantes:

  • Ferromanganèse ou ferromanganèse, ou MnFe, utilisé dans la plupart des aciéries.

  • Le manganèse métal, c'est-à-dire Mn, la teneur en manganèse métal d'au moins 95% ou plus, un petit nombre de grandes entreprises sidérurgiques utiliseront le manganèse métal.

  • Boule de minerai de manganèse directement jointe.

  Peu importe la forme de l'élément manganèse ajouté. Afin de réduire la perte de combustion, il est généralement ajouté sous la forme d'une boule ou d'un bloc avec une certaine taille géométrique.


1. Ferromanganèse

  Le ferromanganèse est fabriqué à partir de poudre de minerai de manganèse par réduction, il existe généralement deux types de processus, le processus principal est, la poudre fine de minerai de manganèse par granulation, le frittage et le coke ensemble dans le four à minerai pour réduction, c'est-à-dire le processus de carbone dit externe . Un autre est le processus de réduction directe, la poudre de minerai de manganèse et la poudre de charbon appropriée, peuvent également être ajoutées à une boule de pression mélangée de désulfuration, puis dans le four de réduction pour une réduction directe, le four commun a un four chaud a également un four de réduction à micro-ondes , c'est ce que l'on appelle le processus du «carbone interne».

  Tous les ferromanganèse ne conviennent pas au bloc, il y a aussi de petites particules de ferromanganèse. Il peut être soit directement utilisé après avoir pressé le moulage à billes, soit directement renvoyé au four de réduction en ferromanganèse pour réduction.


2. Briquette élémentaire en métal et manganèse

Nous l'appelons également «pêche au manganèse» ou «oreiller au manganèse», en raison de sa forme comme une pêche ou un oreiller.

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Briquette de manganèse («Pêche au manganèse») Briquette de manganèse («Oreiller en manganèse»)


  Initialement, la briquette de manganèse est utilisée comme additif dans la fusion d'alliage aluminium-manganèse et d'alliage aluminium-magnésium. À l'heure actuelle, l'acier baosteel et baowu en Europe, en Amérique, en Inde, en Corée du Sud et en Chine commencent à remplacer du manganèse métallique électrolytique par de la briquette de manganèse, ce qui en fait la principale matière première pour la fusion d'acier de haute qualité et d'alliages à haute teneur en manganèse.

  La matière première de la pêche au manganèse est le manganèse métal électrolytique, qui est obtenu en ajoutant un mélange de liant, en pressant des boules, en séchant, en emballant et en d'autres procédés.


3. Boule de minerai de manganèse

  Dans la pratique, les entreprises sidérurgiques utilisent directement des billes de minerai de manganèse pour remplacer le ferromanganèse afin d'obtenir un élément de manganèse, qui est établi à partir de la théorie de la thermodynamique des ferro-alliages.

3.1 Les oxydes de haute valence contenus dans la poudre de minerai de manganèse sont décomposés en oxyde de manganèse à bas prix à haute température.

480 ℃: MnO 2 →    Mn 2 O 3  

              2MnO 2   →   Mn 3  O 4 + 1 / 2O 2

927 ℃:  3Mn 2 O 3  →  2 Mn 3  O 4 + O 2

1177 :: Mn 3  O →  3MnO + O 2

L'oxyde de manganèse de faible valence réagit avec le carbone pour réduire le manganèse métallique:

MnO + C → Mn + CO


3.2 Utilisation de billes de minerai de manganèse dans la fabrication de l'acier

  La température de l'acier liquide dans la fabrication de l'acier, l'alcalinité des scories et le processus de soufflage d'argon à fond de poche après l'acier sont similaires au processus de fusion du ferromanganèse. Dans une fournaise ou un four électrique LF, l'élément de manganèse contenu dans la poudre de minerai de manganèse est réduit de l'oxyde en acier liquide pour remplacer l'ajout de ferromanganèse.

  Le processus doit être davantage pratiqué et optimisé, et le fonctionnement du processus de fabrication de l'acier et l'ajout de matériaux de scories doivent être ajustés.

  Certaines données montrent que l'ajout de pastilles de minerai de manganèse dans la fabrication de l'acier peut non seulement réduire la consommation d'énergie et la pollution environnementale dans le processus de fusion du ferro-alliage, mais également réduire le coût de la fabrication de l'acier, qui a une grande importance sociale et des avantages économiques.

  Les éléments de manganèse ci-dessus sont ajoutés dans le processus de fabrication de l'acier sous la forme de plus ou moins impliqués dans le processus de pressage à billes. Le processus de base de pressage de balle est le suivant:

Dosage → Mélange → Briquetage → Séchage

(Remarque: le séchage n'est pas nécessaire, veuillez vous référer au processus spécifique.)














 


       

















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