Technologie du fer à réduction directe à base de charbon(5)——Méthode ITMK3
ITMK3 est le soi-disant"troisième génération"technologie de fabrication du fer développée conjointement par Kobe Steel et MIDREX.
1. Caractéristiques du processus ITMK3
● Le temps de réduction est court, et il est connu pour le court laps de temps pour produire du fer granulaire. La réduction, la fonte du laitier, la coagulation du fer semi-fondu et l'élimination du laitier sont terminées en 60 minutes. En revanche, la fabrication du fer dans les hauts fourneaux nécessite 20h et le processus de réduction directe au gaz nécessite 8h. Le temps de réduction court permet également à l'appareil de démarrer, d'arrêter la production et d'ajuster facilement la production.
● Les produits en fer de haute pureté sont obtenus en une seule étape. La composition des petites particules de fer est de 96% à 98% de fer métallique, de 2% à 4% de carbone et la teneur en fer est proche de celle de la fonte brute de haut fourneau.
● Le flux de processus est court et économise l'investissement. L'investissement dans le processus représente environ la moitié du flux de processus de fabrication de fer de haut fourneau traditionnel.
●Utilisation de poudre de fer fine de haute qualité et de gaz naturel comme principales matières premières
2. Le but principal et les problèmes du processus ITMK3
L'objectif principal de la technologie de fabrication du fer ITMK3 est d'augmenter la température à la fin de laFRHréduction, réaliser la séparation du fer de laitier à l'état semi-fondu et produire directement du fer granulaire. Si elle réussit, c'est une nouvelle technologie très économique et respectueuse de l'environnement.
Le procédé de fer granulaire implique un processus de changement de phase et les facteurs de production réels sont très complexes, tels que la réductibilité du minerai de fer, l'influence de la composition des boulettes contenant du carbone sur le point de fusion du laitier et le transfert de masse du fer. éléments, le contrôle de la température du RHF et du laitier Conditions de séparation du fer, le contrôle des éléments nocifs dans le produit, l'adhérence et l'érosion de la charge et du fond du four, la formation de fer granulaire sans agglomération, l'écoulement de la charge fondue affecter le fonctionnement normal de la sole du four et de la machine d'évacuation, etc. Par conséquent, pour que la commercialisation de ce procédé réussisse, une rupture technologique est nécessaire.
Unité de démonstration ITMK3 de construction en acier de kobe au Japon aux États-Unis en 2004, le plan initial est mis en production en 2006, en raison de la température de séparation du fer de laitier, le matériau réfractaire et la base apparaissent comme un problème, le grain à haute teneur en soufre dans les produits en fer, le grain de fer généré tel que requis pour le temps de refroidissement est trop long, rendre l'efficacité de la production est bien inférieure à la capacité de conception et d'autres problèmes d'ingénierie.
