La machine à briquettes est une sorte d'équipement de fabrication de boules, qui peut envoyer en continu toutes sortes de poudre sèche et humide à la zone de laminage à travers le dispositif de prépressage et presser la poudre sèche et humide en boules sous la pression de la zone de laminage.

Dans la production de machine à briquettes, le manchon du rouleau est facilement endommagé. En utilisation industrielle, quel que soit le type de machine à briquettes et quelles que soient les matières premières utilisées, le rouleau presseur est le composant central et sa qualité est directement liée au coût économique et à la production normale.

La machine à briquettes peut être utilisée pour presser du charbon pulvérisé, de la poudre de fer, du charbon à coke, de la poudre d'aluminium, de la limaille de fer, des écailles de fer, de la poudre de carbone, de la poudre de carbone, des scories, du gypse, des résidus, des boues, du kaolin, du charbon actif, de la poudre de coke et d'autres poudres. .

La machine à briquettes est une machine qui presse des substances pulvérulentes après agitation. Dans le processus de pressage, cela ne dépend pas seulement de la presse à billes elle-même, mais a également besoin d'un additif à forte viscosité et difficile à casser, c'est-à-dire un liant.

L'espace interne de la machine à briquettes de charbon en nid d'abeille est limité et le transformateur intégré fait coexister des courants forts et faibles, affectant ainsi les signaux de courant faibles.

Le dispositif de protection hydraulique de la presse à rouleaux à briquettes à froid est que la pompe hydraulique pompe de l'huile haute pression dans le cylindre hydraulique pour faire bouger le piston axialement. La tête de joint avant de la tige de piston de la presse à billes de poudre de carbone répond aux exigences de pression de production sur le siège de roulement.

Lorsque le charbon pulvérisé de la machine à briquettes d'oxyde métallique est pressé, il est confronté au frottement interne des particules de charbon, qui gêne le mouvement et l'approche des particules de charbon.

Le séchage des briquettes est un processus complexe et l'ensemble du processus de séchage comprend un flux multiphase gazeux, liquide et solide, ainsi qu'un processus complexe de transfert de chaleur et de masse du milieu de séchage à l'intérieur et à la surface des briquettes. La structure interne des briquettes similaires aux milieux poreux est complexe et diversifiée.

Il est rapporté que les industries du verre et de la céramique sont actuellement des industries à forte consommation d'énergie, les coûts du carburant représentant 35% à 50% des coûts de production. Les coûts de production restent élevés, entraînant une lourde charge sur la production des entreprises. Selon l'enquête annuelle de 2014 sur les données de production, plus de 1 000 entreprises de production de céramique et plus de 3 000 lignes de production de céramique utilisent toutes du gaz d'eau et du gaz naturel comme principale énergie de production.

Une entreprise de ferroalliages produit du ferrochrome à haute teneur en carbone. Chaque four à arc immergé est équipé d'un système de dépoussiérage à sac à pression négative pour collecter et traiter les gaz de combustion et la poussière dans le four à arc immergé.