Lors de l'utilisation de la machine à briquettes haute pression et d'autres équipements de briquetage, nous avons souvent rencontré le chauffage du moteur, voire une panne brûlée. Quelles sont les principales causes de ces pannes et comment les entretenir ? Les ingénieurs de Luoyang Kaizheng analyseront pour vous comment faire en sorte que votre équipement de briquetage ait une durée de vie plus longue, un taux d'échec inférieur et plus d'avantages économiques.

Dans la production de verre flotté, le processus de mélange est un maillon très important dans la production du mélange, et le mélangeur est également un équipement clé très important. L'ion et l'utilisation corrects du mélangeur sont la base pour améliorer la qualité du mélange et assurer la stabilité de la qualité du verre.

Étant donné que les résidus sont de taille très fine, il est plus raisonnable que les résidus bruts soient granulés, suivis d'une torréfaction par réduction directe. Afin d'étudier la possibilité de récupération du fer par grillage à réduction directe de briquettes de carbone à partir de résidus à haute teneur en fer, les effets de différents liants sur la résistance de la briquette verte et la résistance à haute température de la briquette de carbone à partir de résidus à haute teneur en fer ont été étudiés.

Compte tenu du problème actuel du traitement des déchets solides calcaires dans les aciéries, deux techniques et méthodes de traitement par briquetage sont introduites. Il convient au recyclage du gâteau de boue calcaire dans les aciéries pour réaliser le recyclage des poussières et des boues générées lors de son processus de production.

Le mélangeur horizontal à haute intensité est développé pour la préparation des matières premières, le traitement des déchets solides et d'autres tâches de processus diverses, les conditions de travail actuelles de l'application sont : les composants varient considérablement dans le mélange de poudre, comme la poudre de concentré de fer et la bentonite, il y a de la poudre et le mélange de liants, mais aussi le mélange de matériaux semi-solides.

La machine à briquettes de charbon pulvérisé est une sorte d'équipement pour presser des matériaux pulvérulents en boules. Il est principalement utilisé pour le pressage à froid de granulés et de réfractaires de charbon pulvérisé, de boue, de charbon moyen, de poudre de coke, de charbon à coke et de poudre métallurgique. Tous les matériaux pulvérulents qui doivent être mis dans le four nécessitent une presse à billes pour être terminés.

Maintenant, l'innovation technologique de l'industrie de la presse à briquettes de charbon, les types de produits sont également un développement diversifié, le statut de la presse à briquettes de charbon est également de plus en plus important, mais le démoulage de moulage de presse à briquettes apparaît souvent lorsque la situation de démoulage est défavorable. Alors, quels sont les facteurs qui affectent l'effet de démoulage de la machine à briquettes de charbon ?

Avec l'arrivée de l'été, la température augmente également, la saison des orages d'été, comment entretenir la machine à briquettes, dans une telle saison d'orage, comment entretenir peut prolonger la durée de vie de la machine à briquettes? Ici, pour rappeler l'utilisation de la production de machines à briquettes d'amis utilisateurs, assurez-vous de faire un bon travail de maintenance de la machine à briquettes, ce qui suit est à dire dans l'entretien de la machine à briquettes d'été des cinq questions nécessitant une attention particulière.

La résistance à la compression de différents types de briquettes de boues desséchées est évidemment différente avec la proportion d'addition. Le produit est généralement utilisé dans l'exploitation minière, les boues d'épuration, le traitement des boues médicales. Principalement en raison de la composition différente des boues elles-mêmes, la différence de cohésion , généralement exprimée en teneur en eau, en matière inorganique et les différents points unitaires contenus.