Fonction principale et structure de la machine à briquettes en poudre
Fonction principale et structure de la machine à briquettes en poudre
La machine à briquettes de poudre de minerai peut être utilisée pour presser du charbon pulvérisé, de la poudre de fer, du charbon à coke, de la poudre d'aluminium, de la limaille de fer, des écailles de fer, de la poudre de carbone, de la poudre de carbone, des scories, du gypse, des résidus, des boues, du kaolin, du charbon actif, de la poudre de coke et autres poudres, matériaux en poudre, déchets et résidus de déchets. Il est largement utilisé dans les réfractaires, les centrales électriques, la métallurgie, l'industrie chimique, l'énergie, les transports, le chauffage et d'autres industries. Il est économe en énergie, respectueux de l'environnement, pratique pour le transport, améliore le taux d'utilisation des déchets et présente de bons avantages économiques et sociaux.
La machine à briquettes de poudre de minerai consiste à former des matières premières, puis à les mettre directement sur la machine pour la production sans ajouter d'eau. Il presse principalement toutes sortes de poudre de fer, poudre minérale, écailles de fer, scories d'acier, réfractaires, etc. déchets, les matériaux auxiliaires doivent être sur le four. Par exemple : cendres de dépoussiérage, boue de piscine, tartre d'oxyde, scories d'acier, poudre de concentré de fer, poudre de cendres d'aluminium, poudre de minerai de silicium et de manganèse, etc.
Composition de la structure de l'équipement de briquette de poudre de minerai :
1. La partie alimentation consiste principalement à réaliser une alimentation quantitative pour garantir que les matériaux entrent uniformément dans les rouleaux opposés. Le dispositif d'alimentation à vis est entraîné par un moteur de régulation de vitesse électromagnétique et mis en rotation par une poulie et un réducteur à vis sans fin, qui transporte de force le matériau dans l'entrée d'alimentation principale. En raison du couple constant du moteur de régulation de vitesse électromagnétique, lorsque la quantité de pression de l'alimentateur à vis est égale à la quantité de matériau requise par le moteur principal, la qualité des granulés peut être stabilisée en maintenant une pression d'alimentation constante. Si la quantité d'alimentation est trop grande, l'électricité du dispositif d'alimentation sera surchargée. Si la quantité d'alimentation est trop petite, ce ne sera pas une briquette. Par conséquent, un opérateur qualifié est important pour assurer le travail normal de briquetage.
2. Partie de transmission, le système de transmission principal est le suivant: moteur-triangulaire courroie-réducteur-engrenage ouvert. Le moteur principal est alimenté par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse, qui est transmis à l'arbre d'entraînement par l'intermédiaire de la poulie, du réducteur à engrenage cylindrique et de l'accouplement tige-goupille. L'arbre d'entraînement et l'arbre passif fonctionnent de manière synchrone à travers des engrenages ouverts. Un dispositif hydraulique est installé derrière le siège de palier passif. Un dispositif de protection hydraulique est une pompe hydraulique qui entraîne de l'huile haute pression dans le cylindre hydraulique, de sorte que le piston produise un déplacement axial. La tête avant de la tige de piston est sur le siège de roulement pour répondre aux exigences de pression de production.
3. La partie de formage fait principalement référence à la machine principale et le noyau est le rouleau. Lorsqu'il y a trop de matériau alimenté entre deux rouleaux presseurs ou que des blocs métalliques entrent, cela entraînera une surcharge de pression de la tige de prise de la machine à briquettes, arrêtant ainsi la pompe hydraulique. L'accumulateur joue un rôle tampon lors du changement de pression, et la soupape de décharge active le mode de retour d'huile, et la tige de piston se déplace pour agrandir l'espace entre les rouleaux presseurs, de sorte que les objets durs passent à travers les rouleaux presseurs, et la pression du système revient à la normale , ce qui peut protéger les rouleaux de pression d'être endommagés. Cette machine peut ajuster la pression selon l'exigence de densité de briquetage, et la production est flexible.
Installation de la machine à briquettes :
Avant d'installer la machine à briquettes, le pipeline doit être posé strictement selon les spécifications électriques, et les lignes de signaux à courant fort et à courant faible doivent être isolées et usées pour éviter les interférences. Dans un environnement extérieur, des mesures de protection contre la foudre verticale et extérieure doivent être prises. La machine à briquettes elle-même doit également être bien mise à la terre pour éviter l'accumulation d'électricité statique due à l'effet négatif. Connectez correctement la ligne électrique, la ligne de communication et la ligne vidéo pendant l'installation. Reportez-vous attentivement aux exigences et aux instructions d'installation pour confirmer le mode de communication et la définition de broche correspondante. Généralement, l'équipement doit être installé à un stade ultérieur de la construction, afin d'éviter qu'une grande quantité de poussière sur le chantier de construction n'envahisse la machine à briquettes,
