Le processus de granulation par extrusion est une technologie très courante à l'heure actuelle, mais si l'opération est négligente ou s'il existe d'autres facteurs d'influence, il y aura une variété de problèmes d'extrusion, ensuite nous parlons des facteurs affectant l'effet de l'extrusion :

Selon les différents procédés de fusion ultérieurs, les pastilles de concentré de fer vanadium-titane déterminent leurs domaines d'application respectifs. Les pastilles d'oxydation acide concentrées de fer vanadium-titane sont principalement utilisées dans la fusion de haut fourneau, la protection contre les charges de haut fourneau et la réduction des fours à cuve à base de gaz, mais les pastilles de carbone concentrées de fer vanadium-titane sont principalement utilisées dans la réduction directe à base de charbon.

La production d'engrais de phosphate de calcium et de magnésium par la méthode du haut fourneau a certaines exigences concernant la taille des particules de la roche phosphatée et le flux entrant dans le four. Le tamisage du minerai fin de moins de 10 mm est l'une des conditions préalables importantes pour un fonctionnement en douceur, un rendement élevé, un rendement stable et une faible consommation de haut fourneau. Cependant, à l'heure actuelle, la teneur en minerai fin dans le minerai de phosphate brut peut atteindre 20 à 40%, de sorte que le traitement du minerai fin est devenu un problème urgent à résoudre dans l'usine actuelle d'engrais phosphatés.

Le frittage des granulés mélangés HPS appartient au processus de frittage des petites granules, qui consiste à mélanger la poudre de minerai de fer, le minerai retourné, le flux et le carburant avec de l'eau pour faire de petites boules d'un diamètre de 5-10 mm, envelopper une certaine proportion de combustible solide sur la surface des petites billes, puis fritté. Par rapport au procédé de frittage courant, le procédé de frittage de petites pastilles a augmenté les liens de processus de renforcement de la granulation et de laminage du charbon pulvérisé vers l'extérieur.

Le processus de granulation mixte est un lien très important dans le processus de production de frittage. Le mélange à haute intensité consiste à mélanger toutes sortes de matériaux dans le processus de dosage de manière uniforme. La granulation consiste à transformer les matériaux en matériaux mixtes avec une granulométrie appropriée et une bonne perméabilité à l'air.

Le nickel, en tant que matériau métallique stratégique important, présente divers avantages tels que la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation, la résistance aux températures élevées, une résistance élevée et une bonne ductilité, et est largement utilisé dans l'industrie moderne. Le nickel est principalement utilisé pour produire de l'acier inoxydable. 65% de la consommation totale de nickel dans le monde est utilisée pour produire de l'acier inoxydable et 12% pour produire des alliages résistants à la chaleur et des alliages de métaux non ferreux.