Afin d'améliorer le fonctionnement du four électrique à réduction de ferroalliage de grande et moyenne taille, il est nécessaire que la charge ait une fragmentation appropriée et assure une bonne perméabilité à l'air. À l'heure actuelle, l'approvisionnement en charges grumeleuses de haute qualité pouvant être directement utilisées dans le four est de plus en plus restreinte. Afin de s'adapter à cette situation, certains fabricants adoptent diverses technologies d'agrégation et utilisent du minerai fin et du concentré pour obtenir de meilleurs indices de fusion. Parmi eux, la technologie de granulation de machine à briquettes à haute pression est devenue une nouvelle direction de développement de la technologie de granulation de ferroalliage ces dernières années en raison de son processus simple, de son économie de carburant, de son applicabilité au minerai fin et de sa grande variété.

Machine à briquettes en poudre de minerai La machine à briquettes de poudre de minerai presse principalement toutes sortes de poudre de fer, poudre de minerai, écailles de fer, scories d'acier, réfractaires, etc. Tous les matériaux contenant de la poudre à cuire ont besoin d'une machine à briquettes de poudre de minerai. La machine à briquettes de poudre de minerai produite par Kaizheng Company est de qualité fiable, polyvalente et à haute intensité de pression, ce qui convient aux grandes, moyennes et petites entreprises avec des lignes de production à échelle de production fixe. Il convient à la gazéification industrielle, au type de chaudière, au foyer de type presse à froid, aux briquettes d'allumage, aux briquettes civiles, à la métallurgie civile, aux réfractaires, aux médicaments et à d'autres matériaux. Après des années d'utilisation et d'amélioration industrielles, par rapport à d'autres produits similaires, la machine à briquettes de poudre de minerai présente des avantages évidents tels qu'un taux de formation de billes élevé, une faible consommation d'énergie, une structure compacte,

La machine à briquettes haute pression produite par Luoyang Kaizheng est principalement utilisée pour fabriquer rapidement des briquettes de poudre de minerai de métal non ferreux et ferreux, entrant directement dans le four pour la fusion et augmentant la valeur ajoutée. Tous les déchets ou matériaux auxiliaires de l'industrie métallurgique doivent être placés dans le four, qui doit être complété par une machine à briquettes. Par exemple, cendres de dépoussiérage, boue de piscine, tartre d'oxyde, scories d'acier, poudre de concentré de fer, poudre de cendres d'aluminium, poudre de minerai de silicium et de manganèse, etc. Diverses poudres (telles que la magnésie, la bauxite, la dolomite, la poudre de fer, etc.) peuvent être transformées en billettes sphériques à haute densité par pressurisation forcée et traitement de précision en spirale de préchargement, qui sont largement utilisées dans la métallurgie, l'industrie chimique, le charbon et les industries réfractaires .

La qualité du briquetage est un facteur clé pour le taux de formation des billes. En ce qui concerne le taux de rotation du briquetage, de nombreux clients sont sans aucun doute très inquiets. Dans la production de machine à briquettes, la vitesse de briquetage trop rapide ou trop lente ne peut pas répondre aux exigences de moulage, ce qui affecte directement le taux de balle de la machine à briquettes, alors comment devrions-nous résoudre ce problème ?

Depuis les années 1980, avec l'approfondissement de la recherche sur le mécanisme de broyage des matériaux et les méthodes analytiques, deux méthodes de broyage, telles que le broyage par impact et le broyage par presse, sont apparues dans le broyage à force mécanique, et divers nouveaux équipements de broyage développés à partir de cela se sont développés rapidement.

La presse à rouleaux doit être pleine de matériel, entre les deux rouleaux doit assurer le plein de matériel, ne peut pas être interrompu. Par conséquent, il est nécessaire de placer un bac de pesée à débit constant à la partie supérieure de l'entrée de la presse à rouleaux. La conception de la capacité du bac de pesée ne doit pas être trop petite, sinon la salle tampon est trop petite, ce qui affectera le fonctionnement normal de la presse à rouleaux et provoquera une grande fluctuation de la qualité du gâteau après le laminage. De plus, il est nécessaire de contrôler le niveau de matière du bac de pesée.

Nous parlons ici de machine à briquettes haute pression avec ses caractéristiques de contrainte, mais aussi les problèmes provoquent le vent de roulement et les solutions pour cela.

La grande machine à briquettes se compose d'un moteur de transmission, d'un réducteur synchrone à engrenages, d'un dispositif de précharge, d'un dispositif principal de la machine, d'un système hydraulique, d'un convoyeur à bande et d'une commande électronique. Parmi eux, la structure synchrone adoptée par le système de transmission permet à la transmission du moteur principal de réaliser une bonne conception, fabrication, utilisation et entretien. Le dispositif hydraulique adopte la structure d'un petit corps de cylindre et d'une grande force de tension, réalisant ainsi le but de réduire la qualité de l'ensemble de la machine et de réduire la consommation d'acier. Le rouleau presseur à billes adopte une structure combinée, qui se rend compte que les pièces de rechange vulnérables peuvent être remplacées sur place, réduisant ainsi les pertes causées par l'arrêt de la ligne de production.